尼龍材料在汽車行業的應用

其中，占汽車總重量10%-15%的發動機，是汽車的心臟。據統計，發動機及發動機周邊部件的塑料，尼龍占90%，主要用來制作發動機罩蓋、汽車水室、散熱器和進氣歧管等，而且，就目前來說，這一塊的研究，這一塊的研究，國外的研究已經趨于成熟。

其中，進氣歧管是汽車進氣系統的主要部件，固定在發動機的氣缸蓋上，呈形狀復雜的中空制品，傳統的進氣歧管是由鑄件、鋁合金材料制成，所以表面粗糙、充氣阻力大、質量大，而且由于鋁制進氣歧管是由翻沙制成的，所以管道內壁有非常多小的凹凸面，而這些凹凸面會使流進發動機的空氣產生紊流現象，導致進氣不暢。

自20世紀90年代后期起，德國寶馬公司采用熔芯法成功生產出塑料進氣歧管后，塑料進氣歧管以其質量輕、成本低、性能好等特點迅速取代金屬進氣歧管，成為新型發動機的首選。目前，國內外轎車汽油機90%都采用尼龍進氣歧管，采用的材料為尼龍PA6或PA66加25%～35%的玻纖增強材料。