PA6容易吸收水分、PA66最好使用除濕干燥機

一、工藝條件

1.干燥處理

PA6容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，1~2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。 

PA66如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，1~2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度：260~310℃，對于增強品種為280~320℃。

2.模具溫度

PA6：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。

對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

PA66：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

3.熔化溫度

PA6：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

PA66:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

4.注射壓力

均為一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

5.注射速度

均為高速（對增強型材料要稍微降低）。

6.流道和澆口

由于PA6和PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

二、應用

PA6工程塑料具有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數，通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑，可以使其綜合性能更加優異，主要用于汽車工業和電子電器領域。

PA66的綜合性能好，具有強度高，剛性好、抗沖擊、耐油及化學品、耐磨和自潤滑等優點，尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳。PA66由于強度高于PA6，因此更多的用于生產簾子線等工業用絲。

PA6與PA66很多應用重疊，但是能夠用PA6的地方，一般不用PA66。